Procesamos diversos materiales sin afectar su estructura molecular por calor, ideal para la fabricación de piezas de precisión en la industria aeroespacial donde la integridad metalúrgica de los bordes de corte es un requisito de seguridad indispensable.
Valor diferencial
El corte por chorro de agua a ultra alta presión no genera calor, preservando la estructura molecular del metal sin zonas afectadas térmicamente.
Resultado: bordes limpios y seguros para aplicaciones críticas.Nuestro proceso cumple con los estándares más exigentes de la industria, ideal para piezas que requieren tolerancias micrométricas y fiabilidad absoluta.
Resultado: componentes listos para integración en aeronaves.Procesamos aceros, aluminio, titanio, inconel y composites sin distorsión ni microgrietas, adaptándonos a las especificaciones de cada proyecto.
Resultado: una sola tecnología para múltiples aleaciones.El cabezal de corte robótico garantiza repetibilidad de ±0.05 mm, permitiendo fabricar geometrías complejas sin necesidad de mecanizados posteriores.
Resultado: piezas exactas desde la primera pasada.Sin emisiones tóxicas ni virutas metálicas, el agua se recicla en circuito cerrado y el abrasivo se reutiliza, reduciendo el impacto ambiental.
Resultado: producción limpia y sostenible.Gestionamos lotes desde prototipos hasta series medias con plazos ajustados, gracias a la programación CNC y la supervisión en tiempo real.
Resultado: menos stock y mayor agilidad logística.Corte por chorro de agua a ultra alta presión que preserva la integridad metalúrgica en cada pieza
El proceso en frío evita zonas afectadas por calor, manteniendo inalteradas las propiedades mecánicas del material. Ideal para componentes aeroespaciales donde cada micra cuenta.
Titanio, acero inoxidable, aluminio, composites y aleaciones especiales se cortan con la misma precisión milimétrica, sin deformaciones ni tensiones residuales.
Los bordes de corte presentan una rugosidad mínima, reduciendo o eliminando la necesidad de operaciones secundarias de mecanizado y pulido.
Alcanzamos tolerancias de ±0.1 mm en espesores de hasta 150 mm, cumpliendo con los estándares más exigentes de la industria aeronáutica y espacial.
Al no generar calor, eliminamos el riesgo de microgrietas, deformaciones o cambios en la microestructura del material, garantizando la seguridad en aplicaciones críticas.
Reducimos hasta un 40% el tiempo de producción al combinar corte de precisión con entrega justo a tiempo, minimizando desperdicios y operaciones adicionales.
Nuestra tecnología de chorro de agua a 90.000 PSI permite procesar acero, titanio, aluminio y composites sin generar zonas afectadas por el calor, preservando la integridad metalúrgica que exige la industria aeroespacial.
A diferencia del corte por láser o plasma, el agua a ultra alta presión no genera calor. Los bordes de corte mantienen su microestructura original, eliminando microfisuras y tensiones residuales que comprometen la seguridad en componentes aeroespaciales.
Nuestro sistema de corte por chorro de agua alcanza precisiones submilimétricas que superan los estándares de la industria. Cada pieza se fabrica con la exactitud necesaria para ensamblajes críticos sin necesidad de mecanizados secundarios.
Procesamos desde titanio grado 5 y acero inoxidable hasta fibra de carbono y materiales compuestos. El agua no distingue entre durezas ni espesores, cortando perfiles de hasta 200 mm sin perder calidad de borde.
Contamos con la certificación AS9100D y trabajamos bajo estrictos controles de calidad. Empresas del sector espacial confían en nosotros para la fabricación de brackets, soportes y componentes estructurales donde un fallo no es una opción.
El corte por chorro de agua a ultra alta presión preserva la estructura molecular del metal, eliminando zonas afectadas térmicamente y garantizando la seguridad en componentes críticos.
AeroespacialLa transformación de perfiles de acero, aluminio y titanio mediante waterjet permite obtener bordes limpios sin tensiones residuales, ideales para ensamblajes de alta exigencia.
MaterialesSnipbar Corte Industrial implementa procesos certificados que aseguran tolerancias micrométricas en cada pieza, superando los requisitos de las normativas aeronáuticas más estrictas.
CalidadAl no generar calor, el chorro de agua evita microgrietas y alteraciones en la microestructura, prolongando la vida útil de los componentes en aplicaciones de alto rendimiento.
ComparativaLos últimos desarrollos en cabezales de corte y granulometría de abrasivo permiten aumentar la velocidad de proceso sin comprometer la calidad superficial del perfil metálico.
Tecnología